医药化工厂废气处理应选择哪些设备和工艺？

医药化工厂废气处理应选择哪些设备和工艺？

 

在医药化工生产过程中，溶剂消耗量***，基本上是低沸点的挥发性有机化合物(VOCs)，其中相当一部分会以废气的形式排放，产生***量的溶剂废气。据调查，溶剂废气占医药化工废气排放总量的95%(质量分数)以上。有几十种溶剂废气，如甲醇、二氯甲烷、溶剂油、甲苯、丙酮、乙醚、乙酸乙酯、四氢呋喃等，分为醇类、卤代烃类、苯类、醚类、酮类、脂类、有机胺类等。，根据其在水中的溶解度可分为水溶性和水不溶性溶剂废气。

挥发性有机化合物是常见的污染物，与颗粒物一样，是另一种主要的空气污染。***量的溶剂，如苯、氯苯、氯仿等，是制药企业生产过程中经常使用的，而溶剂产生的VOCs是药厂的主要工艺废气。挥发性有机废气会对环境、动植物生长和人体健康产生不利影响。而且VOCs***多含有***殊气味，近年来药厂废气扰民事件频发。随着各***环境质量要求的不断提高，许多***家都颁布了相应的法律法规来限制挥发性有机化合物的排放。

在医药高浓度恶臭废气的处理和制药行业的生产过程中，发酵、干燥和污水处理等过程会产生***量恶臭和异味气体。发酵工段产生的含氨废气(扩散型)尚未处理，生产过程中产生的废气已经影响到企业的环境空气质量和人体健康，急需处理。在当今医药化工快速发展的时代，医药给人们带来了显著的经济效益，同时污染问题也备受关注。

这种情况下，应选择光催化除臭设备+水喷淋处理塔。

光催化除臭设备利用***殊的高能、高臭氧紫外光束照射恶臭气体和二氧化钛进行光催化，催化裂解恶臭气体如氮气、三甲胺、硫化氢、甲基硫化物、二甲基二硫化物、二硫化碳和苯乙烯、硫化物H2S、VOC、苯、甲苯和二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物的分子链在高能紫外光束照射下降解转化为CO2等低分子化合物。

二氧化钛的光催化活性在很***程度上影响光催化反应速率，而二氧化钛的光催化活性主要受二氧化钛的晶型和粒径的影响。锐钛矿型二氧化钛具有高催化活性。随着粒径的减小，电子和空穴简单复合的几率降低，光催化活性增加。此外，孔隙率、平均孔径、颗粒表面状态、纯度等。对其光催化活性也有一定影响。为了提高光降解效率，对二氧化钛光催化剂进行了改性，如制备纳米二氧化钛、制备二氧化钛复合半导体、掺杂金属离子、敏化染料等。二氧化钛催化剂也可以通过各种先进的手段来制备，以提高光催化剂的活性。

空气中的氧分子被高能臭氧紫外光束分解，产生游离氧，即活性氧。由于自由氧携带的正负电子不平衡，氧分子结合产生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。众所周知，臭氧对有机物有很强的氧化作用，对恶臭气体和其他刺激性气味有立即去除作用。

利用高能紫外光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸(DNA)，然后利用臭氧进行氧化反应，从而完全达到除臭杀菌的目的。