化工厂废气采用CO催化燃烧设备有什么好处？

化工厂废气采用CO催化燃烧设备有什么***处？

 

根据生态环境部发布的《重点行业挥发性有机物综合治理方案》(环***扬[2019]53号)，如果企业采用涂料、油墨、粘合剂等。符合***家对低VOCs产品的规定，排放浓度稳定达标，排放率和排放性能符合相关规定，相应的生产工艺可以不需要建设末端处理设施。对于所用原辅材料的VOCs含量(质量比)小于10%的工艺，可能不需要无组织排放收集措施。

这个规定有两个要求:***，原辅材料应该是涂料、油墨、粘合剂等。符合***家对低挥发性有机化合物产品的规定；其次，排放浓度稳定，排放率和排放性能符合相关规定。两者均满足生产工艺要求，不需要建设末端处理设施；***家充分考虑经济发展和公司治理的情况，明确规定了“可以不要求无组织排放收集措施”和“可以不要求末端处理设施”的条件，降低了对非重点污水处理工艺的要求，可以有效减轻企业负担。

一、化工厂废气的来源

化工厂在生产过程中会产生***量有毒有害气体，分为有机废气和无机废气。化学废气污染种类繁多，理化性质复杂，毒性不同；化学废气中的有毒物质分为酸碱废气、有机废气或其混合气体！

化学废气的异味对人体危害很***，不仅对周围环境造成很***污染，对化工厂员工和周围居民的体检也造成很***危害。

二、化工厂废气的组成及分类

不同化工生产行业产生的化工废气成分差异很***。如氯碱行业产生的废气主要含有氯化氢、氯乙烯、汞和乙炔，氮肥行业产生的废气主要含有氮氧化物、尿素粉尘、一氧化碳、氨、二氧化硫和甲烷。根据污染物的存在形式，化学废气可分为颗粒污染物和气态污染物，颗粒污染物包括尘粒、粉尘、烟尘、雾状粉尘、煤尘等；气态污染物包括含硫化合物、含氯化合物、碳氧化合物、碳氢化合物、卤氧化物等；根据与污染源的关系，可分为一级污染物和二级污染物。化工厂污染源直接排放的原物质，进入***气后性质没有变化，称为一次污染物；如果一次污染物与***气中原有的成分发生反应，形成与原有污染物性质不同的新污染物，称为二次污染物。

三、化工厂废气的***点

1.易燃易爆气体很多。例如低沸点的酮、醛、易聚合的不饱和烃等。，***量易燃易爆气体如果不采取适当措施，很容易引发火灾爆炸事故，危害极***。

2.***多数排放物具有刺激性或腐蚀性。例如，二氧化硫、氮氧化物、氟化氢和其他气体具有刺激性或腐蚀性。***别是如果二氧化硫排放量较***，二氧化硫气体会直接损害人体健康，腐蚀金属、建筑、雕塑表面，容易氧化成硫酸盐，污染地面土地、土壤、森林、河流、湖泊。

3.废气中有很多种悬浮颗粒，是有害的。化工生产中排除的悬浮颗粒包括粉尘、烟气和酸雾，种类繁多，对环境危害很***。***别是当悬浮颗粒和有害气体同时存在时，会产生协同效应，对人类更为严重。

四、化学废气处理工艺简介

1.“加药喷淋塔”工艺适用于酸碱废气；

2.“干式高效过滤+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”工艺适用于有机废气(取决于具体成分和浓度)；

3.混合气体采用“加药喷雾洗涤预处理+干式高效过滤+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”工艺。

4.工艺介绍:***先两者混合气体进入加药喷淋洗涤器，根据酸碱中和反应去除废气中的酸(碱)气，根据PH值自动控制溶液的PH值，自动进行加药。废气中部分水溶性物质和颗粒物的预处理和净化；气相物质转化为液相物质，喷淋洗涤塔内设置高效旋流板，使气体与循环水有效充分接触，有效去除废气中的颗粒物；喷淋塔上部设有丝网除雾器，有效去除喷淋塔产生的水雾；喷淋洗涤后的废气含有少量水雾和水蒸气。如果直接进入活性炭吸附系统，会堵塞活性炭的空隙，导致吸附效率降低甚至失效。同时，为了保证活性炭的吸附效果，在废气进入活性炭吸附床之前，通常使用过滤器去除灰尘和粘性物质。过滤器通常采用两级:一级:过滤精度G3，二级:过滤精度G4，保证进入活性炭。过滤器用来捕捉废气中的灰尘。如果粉尘直接进入浓缩吸附器，会堵塞吸附材料的孔隙，降低吸附性能。过滤器采用初效+袋式中效过滤，设计时会考虑维护，便于拆卸和安装。压差开关实时指示压力损失。根据设定的压力，当压差超过一定值时，向PLC发出报警信号，以便用户及时更换滤料。

蜂窝活性炭吸附饱和后，根据PLC自动控制程序交替切换饱和活性炭床和脱附后使用的活性炭床。BCO自动加热，并通过风扇将热空气送入活性炭床，以加热碳层并从活性炭上脱附有机物。脱附后的废气属于高浓度、小风量、高温的有机废气。

活性炭脱附的高浓度、小风量、高温有机废气经阻燃除尘器过滤，经催化反应后进入专用板式换热器与高温气体进行能量交换，此时废气源温度升高；一定温度的气体进入预热器进行***二次升温；然后进入一级催化反应，此时有机废气在低温下部分分解，释放能量，直接加热废气源，使气体温度升至催化反应的***温度；经温度检测系统检测，温度满足催化反应的温度要求，进入催化燃烧室时，有机气体完全分解，同时释放出***量热量；净化后的气体通过热交换器将热能转化为冷空气流，冷却后的气体通过引风机排出。