有机废气催化燃烧处理设备的工作原理

有机废气催化燃烧处理设备的工作原理

 

　　催化燃烧设备由两***部分组成：

 

　　1、废气的吸附浓缩：

 

　　废气的吸附浓缩***要使用的是活性炭的吸附效果。本套设备由几套活性炭吸附箱组成，本体系运转时先翻开***套活性炭吸附箱，将工业废气进行吸附浓缩，***套活性炭吸附饱满后，再翻开***二套活性炭吸附箱进行与***套活性炭吸附箱相似的吸附过程，在***二套活性炭吸附箱工作的一起，***套活性炭吸附箱产生解吸。依此类推，此套体系里的活性炭吸附箱循环的进行着吸附和解吸的过程，解吸后的工业废气进入催化燃烧设备，终究废气被氧化分化成无毒无害的小分子化合物，合格排放。

 

　　2、废气的催化燃烧

 

　　催化燃烧设备***要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热体等几***部件组成。加热管***要加热催化燃烧设备，经过风机的效果，供给活性炭解吸所用的温度（80～120℃），解吸后的有机废气再进入催化燃烧设备内部，在燃烧室经过催化床的效果，在250~350℃温度下对废气进行氧化分化，分化成小分子化合物，例如水和二氧化碳。经过换热器将合格后的气体热量收回使用，到达节能的意图。

 

　　催化燃烧反应是一个放热反应，这些反应后的热量经过热交换效果，将温度进行截留再使用。所以催化燃烧设备比较节能，它只耗费风机的功率。再生后的活性炭可用于下次吸附；在其中一个吸附床进行脱附时操控体系可主动翻开另一个吸附床继续进行有机废气的吸附工作，这样两台或许多台吸附床切换运转可完成***工作量的接连废气处理工作。

 

　　催化燃烧废气处理,为了防止催化剂床层的阻塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前有必要进行预处理，以除掉废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

 

　　催化燃烧废气处理,预热设备包含废气预热设备和催化剂燃烧器预热设备。由于催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，有必要使废气和床层的温度到达起燃温度才干进行催化燃烧，因此，有必要设置预热设备。但关于排出的废气自身温度就较高的场合，如漆包线、***缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不用设置预热设备。

 

　　预热设备加热后的热气可选用换热器和床层内布管的方法。预热器的热源可选用烟道气或电加热，现在选用电加热较多。当催化反应开端后，可尽量以收回的反应热来预热废气。在反应热较***的场合，还应设置废热收回设备，以节约能源。

 

　　催化燃烧废气处理,一般选用固定床催化反应器。反应器的规划按标准进行，应便于操作，修理便利，便于装卸催化剂。在进行催化燃烧的工艺规划时，应根据具体情况，关于处理气量较***的场合，规划成分建式流程，即预热器、反应器***立装设，其间用管道衔接。关于处理气量小的场合，可选用催化燃烧炉把预热与反应组合在一起，但要留意预热段与反应段间的间隔。在有机物废气的催化燃烧中，所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起爆破，安全问题十分重要。因此，一方面有必要操控有机物与空气的混合比，使之在爆破下限；另一方面，催化燃烧体系应设监测报警设备和有防爆办法。