大风量的有机废气处理技术工艺

***风量的有机废气处理技术工艺

 

挥发性有机物(VOCs)指常压下可以以气态方式排放到空气中的有机化合物，按其化学结构分别为：烷类、芳烃类、酯类、醛类等。常见的有机物如：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、氯甲烷等。挥发性有机物(VOCs)进入***气后不断积存，构成颗粒物、有机气溶胶，至畸、致癌，损害动植物成长，耐久影响生态环境。

 

挥发性有机物(VOCs)排放量***、浓度低、成分杂乱，常见有机废气管理办法如：燃烧、吸附、冷凝、生物膜法、低温等离子、光催化氧化等，***自运用或无法达到经济高效运转，或不能满意苛刻的排放规范。

 

燃烧法（RTO）：能耗***、运转本钱高，合适处理高浓度、小风量有机废气。

 

吸附法（活性炭）：出资小、工艺简略，易饱满，有必要与脱附、冷凝、燃烧等办法联用才能满意排放要求。

 

冷凝法：与吸收、吸附等办法联用，将有机废气吸附浓缩后冷凝、别离，收回其间有价值的有机物。此法适用浓度高、风量小的有机废气处理场合。缺点是：出资、能耗、运转费用高，冷凝收回物提纯处理后，仍有适当部分液态废弃物需求进一步处理。该计划与生产设备、生产工艺存在匹配联系，违背这种匹配联系将进步管理本钱，影响管理效果。

 

沸石转轮浓缩+燃烧法：沸石转轮浓缩设备根本依托进口，自主产品尚不老练。该计划相同与生产设备、生产工艺存在匹配联系。

 

低温等离子、光催化氧化法：挥发性有机物处理功率低，只能作为辅助性的管理手法。

 

高温等离子燃烧技术是高频（30KHz）高压（100KV）***功率电源在***定条件下的聚能放电，发生3千℃等离子态高温气流。

 

有机废气在反应器中通过紧缩、高压聚能放电成为高温等离子体。反应器压力增高，气体体积急剧胀***，在高温、高电势的两层效果下，有机废气瞬间（万分之5秒）成为高温等离子体，其间长分子链裂解成单质原子，有机物铲除率***于98%。

 

高温等离子燃烧设备无需浓缩，便可直接处理低浓度、***风量有机废气。每处理1万立方米/小时有机废气，仅耗费10kW电力。

 

从资金投入和营运本钱考量，高温等离子燃烧计划要***于浓缩吸附+RTO燃烧计划。

 

高温等离子燃烧技术***势：

 

模块化规划，装备灵敏，经济高效，可处理从几百立方到几十万立方不同浓度、流量的有机废气。

 

无需预热，即开即用。

 

能效比高，高温等离设备废气排放口温度，比进气口温度仅进步几十度。可以处理高浓度、成分杂乱、易燃易爆及含有水分、固态、油状物的工业废气，完成合格排放。

 

风阻小，能耗低，不耗费天然气，无碳排放问题。没有阀门等运动部件，可以无故障，不间断运转上万小时。

 

苯并芘、二恶英等难以处理的物质，瞬间分化，完成合格排放。（是废物燃烧尾气排放二恶英问题的抱负解决计划）

 

天燃气燃烧法因其工作机理及本身结构上的缺点，在易燃易爆场所，或处理废气中含有可燃成分时需求考虑防爆问题。

 

高温等离子燃烧技术是一个划时代的技术革新。