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化工厂废气处理技术简介

  
化工厂废气处理技术简介
 
如何有效解决化工厂废气处理问题,是目前环保领域的重要课题。化工厂废气的处理方法可以分为两种,一种是改变方向,另一种是削弱方向。今天,带大家简单了解一下。
 
一、化工厂废气分类。
 
化工废气从污染源上可分为一次污染气体和二次污染气体,二次污染气体扩散范围更广,控制难度更大。如果它在空气中,它可以分为颗粒状和气态。相对而言,气体形式的化工废气更难处理,危害性更大。
 
二、化工厂废气的危害。
 
化工废气是化工厂生产过程中的副产品,往往对大气环境质量、人类生命健康和全球气候变化产生巨大的负面影响。因此,化工废气的处理一直是相关专家关注的焦点。只有从根本上改进技术,减少有害废气的排放,才能给我们一个合适的生活环境。
 
三、废气处理。
 
1.燃烧氧化
 
这种废气处理方法一般针对最终会产生二氧化碳和水的污染源,大部分是指有机污染物(VOCS)。在燃烧处理过程中,即使没有相应的助燃催化剂,只要达到燃点(一般在800℃左右),就能产生热量并完全分解。在所有的处理技术中,这种方法的应用水平相对较低,但在处理过程中会产生一定量的氮氧化物。但如果催化剂使用得当,燃点会大大降低(在250℃-400℃范围内),反应会更完全,残留更少。
 
2.高压放电。
化工厂废气处理
通过高压放电,可以破坏废气中的气体结构,获得活性等离子体。通过置换反应,最终可以生产出二氧化碳、水等无污染物质。相关实验表明,在电压为140千伏的实验条件下,脉冲电晕可以有效处理苯,处理率接近83%。对于其他低浓度的有机废气,该方法还具有结构破坏率高、脱色率高的效果,比例可接近100%。因此,高压放电模式以其在当前废气处理技术中的高效率而闻名。
 
3.催化氧化。
 
该技术主要用于污染物严重超标的化工废气。在光照条件下,以二氧化钛、氧化锌等金属氧化物为催化剂,降解甲苯、氯甲烷等重污染废气,最终产生无毒物质。该技术主要通过化工厂反应将有毒气体转化为无毒物质,投入成本低,反应稳定。甲苯去除率可接近80%,氯甲烷可接近100%。
 
4.弱化方向处理。
 
1.分离和吸收。
 
这种技术主要是利用能与废气中主要污染物溶解的化工厂试剂来分离主要污染源,从而达到吸收净化的目的。例如,酸性尿素溶液可以溶解氮氧化物并与之反应,经过大量吸收和净化后,降低了气体排放速度。该技术已广泛应用于氮氧化工企业。还有一些其他的溶解剂对相应适用的化工废气会有很好的效果,在实践中一般都能达到国家相关标准。
 
2.放置并吸附。
 
该类技术主要利用活性炭、沸石、核桃壳等多孔结构吸附剂吸附硫化物、氯化废气、甲基碘等恶臭、有毒、放射性污染物。相关实验表明,放置吸附的处理效率约为85%。该技术在化工行业的重污染废气净化中可以起到很好的作用,但由于技术不稳定,一直没有得到广泛应用。
 
3.过滤并降解。
 
该技术不同于其他废气处理方式,采用生物滤池的概念对废气进行层层过滤,其中微生物对有害物质进行一定程度的氧化降解,从而弱化污染物的含量,达到一定的去除率。该技术不需要高温(20℃~ 30℃),也不限于一次完全反应。它可以根据处理效果进行二次处理,这种方法的去除率基本稳定在70%-100%之间。
 
4.废气再利用。
 
废气再利用是很早就提出的概念。通过废气的回收利用,一方面可以减少污染物的排放,另一方面可以产生经济效益。比如目前国内一些企业为了减少工业尾气中二氧化硫的排放,在生产过程中采用了富氧鼓风工艺,增加了硫的氧化和产出率,将低浓度的二氧化硫烟气再次反应生成硫副产品,有效实现了废气的再利用。
 
面对日益严峻的环保压力,化工行业的废气治理和排放问题亟待有效解决。一方面,要有效控制化工厂废气污染源,有效减少污染物的产生;另一方面,要加快化工厂废气处理技术的研究,在生产力不断发展的过程中,积极寻求人与自然的真正和谐。

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