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RCO催化燃烧设备广泛使用在工业有机废气处理中

  
RCO催化燃烧设备广泛使用在工业有机废气处理中
 
催化燃烧设备是对有机废气进行废气处理的一种设备,催化燃烧设备是依据风量进行定制的,不同的企业废气出风量不同,所用的设备也不同。
 
该技术已经在石油、化工、电子、机械、涂装等行业大风量、低浓度或浓度不稳定的有机废气管理中得到使用,处理风量典型规划20000~500000m3/h。设备出资基本上是200~300万元(以处理风量为50000m3/h),运转费用30~50万元,主体设备寿数10~15年。   该技术既可用于新建厂有机废气管理,也可用于现有厂管理工程改造,运转本钱较国内现有技术低15~20%。可经济有效地处理要点行业大风量、低浓度或浓度不稳定的有机废气管理。   石油、化工、电子、机械、涂装等行业   典型事例   油漆生产车间废气吸附-脱附-(蓄热)催化燃烧设备   本次管理废气来自于五个排风口,其中排风口B2,B3,B4排气口的粉尘量比较大,将B3、B4合并为一条排气口,并在废气前端设置一套脉冲式滤筒除尘设备,规划风量为20000m3/h,在B2排气口前端设置一套滤筒除尘设备,规划风量为10000m3/h,此外应业主要求考虑车间扩容20%的,五个风口总规划风量10万m3/h。
 
工厂日常作业生产制作时会发生很多的有机废气,环卫局对有机废气处理的规范越来越高,许多工厂选用催化燃烧处理有机废气,那么怎样才能提高有机废气处理的效果呢?
 
全体式催化剂是指一个反应器中只要一块催化剂,英文名叫Monolith,一般为具有许多狭隘、直的或是曲折的平行通道的全体结构催化剂1,因而对催化燃烧空速和热效应较大的工业有机废气具有很好的使用远景。催化活性组分负载在通道的壁面上,这些通道为催化剂活性组分与反应气体供给了尽可能大的触摸面积,一起也使气体的压力降降到最低。与传统的颗粒催化剂比较,全体式催化剂具有以下优点2:1)床层压降大幅下降;2)催化活性物质涂层薄,内外表使用率高,特别适用反应速度快、空速大和处于传质操控进程的催化燃烧反应;3)气流散布均匀,无热门和沟流现象,反应器径向和轴向的温度梯度大大减小;4)不发生粉尘,也不易被外来粉尘阻塞;5)机械强度和热稳定性较好;6)设备简略,既可水平设备(气流水平方向经过),也可笔直设备(气流上下经过)。
 
可燃物质在催化剂的效果下燃烧。与直接燃烧比较,催化燃烧设备温度较低,燃烧更彻底。用于催化燃烧设备的催化剂是贵金属和具有大外表积的金属氧化物的多组分。例如,国产Pd或稀土复合催化气炉能够下降尾气中的CO含量,进步热效率。0.2%Pt负载的氧化铝催化剂在500℃时能够燃烧大部分有机化合物,并在化学位移σ=1以下进行除臭和净化。无焰燃烧的催化燃烧,然后适用于安全性要求高,如氢气和氧气作为燃料电池的质料,用汽油或酒精炉的原材料(浸出的催化剂Pt石棉),等等。假如消除了化学工厂中的NOx烟雾,则能够向烟气中增加燃料。负载型铂和钯催化剂的催化燃烧能够将NOx转化为N2气体。
 
催化燃烧设备将催化燃烧进程中的废气,废气管道经过电扇进入热交换器加热,再次进入加热室将废气催化燃烧开端加热到需求的温度。加热的废气经过催化剂层燃烧。因为催化剂的影响,催化燃烧进程的开始温度约为250~300℃,远低于直接燃烧法(670-800℃),能耗远低于直接燃烧法。一起,在催化剂的活性效果下,反应后气体发生一定量的热量,高温气体再次进入换热器,然后经过传热冷却,在较低的温度下经过风机排放到大气中。
 
RCO催化燃烧设备选用RCO工艺净化有机废气,可一起去除多种污染物,具有工艺流程简略、设备紧凑、运转牢靠等优点,运转费用低,热源可收回使用,收回净化率大于95%!

有机工业废气治理设备主要用于废气净化治理等,主要产品:不锈钢废气净化塔,酸雾净化塔,废气净化塔,PP酸雾净化塔,空气净化塔,净化塔生产厂家
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