化工厂废气处理原理及工艺方案

化学废气处理设备主要是指一种环保设备，它可以通过回收或利用不同的技术去除和减少废气中的有害成分，从而保护环境和净化空气，使我们的环境不会受到污染。废气由集气罩收集，经吸收净化后，在风机产生的负压作用下，通过废气过滤器吸入#级废气净化塔。然后进入等离子废气净化器，通过电晕将***分子降解成无污染的小分子气体，通过高浓度臭氧进行强氧化。同时，废气分子吸附在等离子体管壁上，使其由气态变为液态。气体经过起驱动过程作用的风机后，达标排放到***气中。目前，市场上控制化学废气中VOCs的方法有很多，但使用哪种方法取决于废气的化学和物理性质、浓度、排放和排放标准。

 

化学废气，即化工厂生产过程中排放的有害气体，由于化工厂生产的产品不同，成分也不同，污染种类多，物理或化学性质复杂，会影响环境和人民健康。根据污染的现有状态，化学废气可分为颗粒污染物和气体污染物。对于化工厂排放的废气或化工厂危险废物车间的废气，需要采用处理效果达标的废气处理方案。本文介绍了制定的化工废气治理方案。

 

吸附法适用于中低浓度、高回收价值的有机废气中的挥发性有机化合物

 

该方法将废气中的有机成分与吸附剂进行物理结合或化学反应，达到去污的目的。可用于净化油漆、涂料、塑料、橡胶等化工生产中排放的含有溶剂或有机物的废气。目前常用的吸附剂是活性炭。但同时，这种方法也有其缺点，如吸附材料更换频繁，对高浓度、高温的有机废气净化效果差。

 

适用于高水溶性有机废气中的挥发性有机化合物——吸收法

 

吸收是指通过废气与洗涤液的接触，从废气中去除VOCs，然后通过与化学试剂的其他化学反应，使VOCs被中和、氧化或破坏。

 

冷凝法适用于高浓度、成分相对单一的有机废气中的挥发性有机化合物

 

冷凝法是将废气冷却到低于VOCs露点的温度，冷凝成液态并回收利用的方法。冷凝法理论上可以达到很高的净化程度，但当其浓度低于低浓度时，需要深度冷冻，这样会******增加运行成本。一般而言，在处理挥发性有机化合物时，冷凝可用作燃烧、洗涤和吸附等预处理步骤。

 

适用于高浓度有机废气挥发性有机化合物的膜分离方法

 

膜分离是一种新的挥发性有机化合物处理技术。根据有机物渗透性的不同，可以选择***定的膜来分离有机物。

 

***多数有机废气的处理适合于催化燃烧

 

在催化剂的作用下，有机废气中的碳氢化合物在低温下迅速氧化成水和二氧化碳，从而达到处理的目的。缺点:催化剂易中毒，投入成本高；

 

多种技术的有机结合，应用范围广，效率高——多相催化氧化技术

 

非均相催化氧化技术通过高能紫外线激发催化剂产生的超氧化活性自由基，将污染物彻底分解氧化成无害物质，如水和二氧化碳。该技术集紫外光解、紫外光催化氧化和氧化剂于一体，提高了处理有机物的效率，具有较高的处理效率。

 

目前，该技术应用广泛，设备占地面积小，安全性能高，反应可以在常温常压下进行，运行成本低，因此***多数企业都会选择这种废气处理方法。

 

低浓度有机废气挥发性有机化合物是合适的-低温等离子体技术

 

介质阻挡放电过程中，等离子体中产生了电子、离子、自由基、激发态分子等化学活性高的粒子。废气中的污染物与这些活性基团发生高能反应，***终转化为CO2和H2O，从而达到净化废气的目的。适用范围广，净化效率高，***别适用于化工、医药等行业难以用其他方法处理的多组分恶臭气体。电子能量高，几乎能与所有恶臭气体分子相互作用；运营成本低；快速响应，快速启动和停止设备，并根据需要打开。缺点:一次性投入高，存在安全隐患。

 

从技术和经济效益来看，多相催化氧化设备更适合处理***多数有机废气VOCs，包括化工行业。