化工厂废气处理净化方法

化工厂废气处理净化方法

 

化工厂废气的主要成分:化学废气根据所含污染物的性质***致可分为三类:一类是含有无机污染物的废气，主要来自氮肥、磷肥(含硫酸)、无机盐等行业；***二类是含有有机污染物的废气，主要来自有机原料和合成材料、燃料、涂料等行业；***三类是同时含有有机污染物和无机污染物的废气，主要来自氯碱和焦化行业。

在以空气为载体的挥发性有机化合物废气中，***多数情况下很难回收和循环利用有机溶剂。主要原因是:一是风量过***，浓度过低；其次，化学有机废气往往不是单一组分，而是多组分，难以回收，或者说要达到再利用的纯度，经济上几乎无法承受。

因此，在***多数情况下，只能采用销毁的方法，即将VOCs转化为无害物质后排放到空气中。对于企业来说，要实现环保，就必须投资。因此，如何实现环保(并避免二次污染)、节能和经济合理已成为当前有机废气净化技术的发展方向。

在化工企业中，炼油和石化过程是有机废气的主要排放者。化学有机废气的主要来源是炼油厂和石化厂加热炉和锅炉不完全燃烧排放的燃烧废气，以及有机废气处理过程中产生的不凝性气体、吹扫气体和副产品等剩余气体。

按生产行业可分为炼油废气、石化废气和合成纤维废气；根据废气排放方式，可分为燃烧废气、生产工艺废气、火炬废气和无组织废气。由于石化企业规模***，工艺废气的排放和扩散范围也***，工艺废气只有经过工业装置回收处理后才能作为尾气排放到环境中。

化工厂废气主要包括氨、硫化氢、二氧化硫、甲硫基氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲基二硫、二硫化碳、硫化氢等无机废气，以及苯、甲苯、二甲苯、丙烯酸、醚类、脂类、醇类、酮类、苯乙烯等有机废气。不同化工行业产生的化工废气成分差异很***。例如，氯碱工业废气主要含有氯化氢、氯乙烯、汞和乙炔，氮肥工业废气主要含有氮氧化物、尿素粉尘、一氧化碳、氨、二氧化硫和甲烷。

化工厂废气处理的方法有哪些

根据化工厂废气的种类及其成分，可以采用各种废气处理工艺对其进行净化，如光氧催化废气处理设备、低温等离子废气处理设备、rto再生燃烧设备、活性炭吸附箱、喷水废气处理设备等。今天推出喷淋塔与低温等离子体联合废气处理工艺。

***先，化工厂产生的废气被收集后进入喷淋塔的废气处理设备，经过填料层后，废气与氢氧化钠吸收液发生气液全接触吸收中和反应，去除酸性污染物和颗粒物。一层净化后的废气进入低温等离子体废气处理设备后，等离子体中产生电子、离子、自由基、激发态分子等富含极高化学活性的粒子。废气中的污染物以较高的能量与这些活性基团反应，***终转化为CO2和H2O，从而达到净化废气的目的。

这种组合式废气处理工艺结合了两种废气处理设备，比单一的废气处理设备更有针对性，净化效果更显著。

喷淋塔在化学废气处理设备中的作用

化学废气处理设备的喷射功能是尽可能地产生***的气液传质界面。为了使化学废气处理设备的喷淋液沿整个吸收塔截面均匀分布，一般设置2 ~ 6层化学废气处理设备喷淋管，间距为0.8 ~ 2m。化学废气处理设备的喷淋层由一根或几根遍布塔身的主管和支管组成，支管上均匀分布有喷嘴。每层化学废气处理设备的喷淋管交错布置。化学废气处理设备可根据需要选择不同类型的喷淋管。

喷嘴的选择和合理***化布置是达到******吸收效果的保证。目前，化学废气处理设备的喷嘴可以是实心或空心的锥形或螺旋形喷嘴。喷嘴的选择主要取决于其雾化性能，而雾化性能又取决于喷嘴结构参数、入口压力和循环吸收剂的粘度等。喷嘴入口压力越***，喷嘴压降越***，通过喷嘴的液体流量越***，雾化液滴的平均直径越小，气液接触反应的表面积越***。但随着喷嘴压降的增加，能耗会增加。一般吸收塔化学废气处理设备的喷嘴平均雾化粒径为200 ~ 2000？m，喷雾角度为90-120°，根据循环液的流量和所需喷雾的平均粒径选择不同类型的喷嘴。

化学废气处理设备喷淋液由循环泵提供，基本配置是一台循环泵对应一层化学废气处理设备喷淋管。循环泵从吸收塔底部吸入吸收剂，并将其送到吸收塔上部化学废气处理设备的喷淋管。根据废气负荷，可调节各层化学废气处理设备循环泵和喷淋管的启停。根据需要，新鲜吸收剂加入循环泵入口，与循环吸收剂充分混合后加入塔内。

为了防止化学废气处理设备喷出的雾滴被烟气带出塔外，吸收塔内化学废气处理设备的喷淋区上部需要安装除雾器。应根据夹带液滴气体的允许量和粒径以及塔内气体速度和压降的要求，选择不同类型的除雾器。

综上所述，高浓度有价有机废气一般采用低温冷凝活性炭吸附回收工艺。不适合回收的有机废气一般采用催化燃烧或再生氧化处理。针对工业无机废气，***多采用喷淋装置处理。