有机废气处理办法有哪几种

有机废气处理办法有哪几种

 

　　有机废气处理办法有哪几种？现在，异味废气处理的传统办法有燃烧法、吸收法、吸附法、生物法、光催化法、低温等离子法等。

 

　　1)燃烧法

 

　　燃烧法***要有依据燃烧的温度及辅佐介质不同又分为直接燃烧法和催化燃烧法两种。

 

　　直接燃烧法是投加辅佐燃料与废气一同送入燃烧炉燃烧，直接燃烧工艺老练，操控必定的温度条件下污染物去除功率高，燃烧完全，但在运用进程中一般会有一下问题：

 

　　催化燃烧法较适合于高浓度、小风量废气的净化，在处理低浓度的废气时，由于要坚持300～400℃的催化燃烧温度，需借助于活性炭吸附等浓缩工艺来进步废气的燃烧热值，但废气中的水气、油污及颗粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化剂中毒失活等问题，使得该办法的推行和运用在必定程度上受到了约束。

 

　　①若燃烧含氯、溴代有机物和芳烃类物质时极易发生二恶英类强致癌物质，尤其在燃烧炉发动和封闭进程中更易发生，为避免二恶英类物质发生，须进步燃烧温度在1200℃以上，若坚持如此高的燃烧温度不只作业费用高，并且对燃烧炉的要求也******进步。

 

　　②燃烧含氯代有机物时会发生氯化氢腐蚀问题，尤其是在高温状态下，氯化氢的腐蚀功能******增强，不只对管道存在腐蚀，更严峻的是会引起燃烧炉的腐蚀。

 

　　③燃烧时存在爆炸的潜在风险，尤其是易挥发性可燃气体，若到达其爆炸遇明火则有或许引起爆炸。

 

　　别的，若废气中含有卤素、氮元素和硫元素的情况下，选用燃烧法极易发生二次污染物质二恶英、氮氧化合物和硫氧化合物。

 

　　2)吸收法

 

　　运用污染物质的物理和化学性质，运用水或化学吸收液对废气进行吸收去除的办法。该办法在规划操作合理的情况下去除功率很高，作业办理便利，但对设备及运转办理要求极高，并且只要能溶解于吸收液或能与吸收液反响的污染物才干被有用去除。

 

　　3)吸附法

 

　　该办法是当污染物质通过装有吸附剂(如活性炭、疏水分子筛等)的吸附塔时，运用该吸附剂对污染物的强吸附力，然后到达净化废气的意图。该办法设备简略，去除作用***，多用于净化工艺的末级处理。该办法缺陷是对高浓度废气处理功率低、占地面积***、气阻***、吸附剂需常常替换或再生等缺陷，并且吸附剂脱附后的气体难于搜集而终究又排回***气中，是一种不完全的处理途径。

 

　　4)吸附再生法

 

　　低温加热再生法。关于吸附沸点较低的低分子碳氢化合物和芳香族有机物的 饱满炭，一般用 100～200℃蒸汽吹脱使炭再生，再生可在吸附塔内进行。脱附后的有机物蒸汽经冷凝后可收回运用。常用于气体吸附的活性炭再生。

 

　　吸附净化原理及工艺流程

 

　　吸附：

 

　　有机废气通过滤器除掉固体颗粒物质，由上而下进入吸附罐，有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩，净化的空气从罐体下部经主风机排入***气。

 

　　解吸：

 

　　当活性炭吸附有机物到达饱满状态后，中止吸入有机废气。通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱，将有机物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭康复其活性，即再生。

 

　　热风枯燥及冷却：

 

　　用蒸汽解吸后的活性炭层中，约留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭内孔，然后下降了炭层的活性。因而，通入热空气对炭层进行枯燥。然后封闭蒸汽阀门，再通入常温空气，冷却至25℃左右，活性炭康复如初，以备再循环运用。

 

　　有机溶剂收回：

 

　　运用有机溶剂露点温度较高的***色，将蒸汽和有机溶剂的混合物引进冷凝器，使其冷凝，冷凝液经疏水阀进入别离器，运用溶剂比水轻的***色，别离收回。

 

　　凝水净化：

 

　　为确保冷凝水的洁净，避免有机溶剂的凝水排入水体，在别离器内别离后的水中通入压缩空气，使水中有机溶液剂充沛摆脱。被压缩空气逐出的含有机物空气折返废气系统，从头吸附。净化后的冷凝水，排入下水道。

 

　　接连吸附办法：

 

　　在接连生产的工厂中，吸附系统也需相应接连作业，可在废气净化系统规划中，选用双罐系列，以便吸附、再生替换接连运用。

 

　　再生周期：

 

　　再生周期应依据净化后排气中有害气体浓度而定。当有害气体浓度挨近超支数值时，即应中止吸附，进行再生。帮系统初始作业阶段需及时测定排出口有害气体浓度，以便把握合理吸附再生周期。

 

　　活性炭再生设备的***坏***要体现在：吸附康复率、炭损率、强度、能量耗费、辅料耗费、再生温度、再生时刻、对人体和环境的影响、设备及根底出资、操作办理检修的繁简程度。

 

　　此外，任何活性炭低温加热再生设备中都需求妥善处理的是避免炭粒彼此粘结、成块形成阻塞通道，乃至导致运转瘫痪的现象。

 

　　5)生物法

 

　　生物法是近年来研讨较多的一种处理工艺，该办法***杰出的长处是处理本钱低价、基本无二次污染。生物法虽然在净化低浓度有机污染物时作用显着，具有能耗低的长处，但存在气阻***、降解速率慢、设备体积巨***、易受污染物浓度及温度的影响，并且该法仅适用于亲水性及易生物降解物质的处理，对疏水性和难生物降解物质的处理还存在必定难度。

 

　　6)光催化技术

 

　　光敏半导体催化氧化或纳米金属氧化物光催化也是近年来的研讨热门，但该技术的降解功率受控于污染物质与催化剂外表界面分散速率，并且催化剂价格昂贵、很简单中毒失效，现在光催化技术很难用于***规模工业化运用，多局限于试验研讨及小风量运用阶段。

 

　　7)低温等离子法

 

　　1、低温等离子是表里电极在高压状态下进行空隙放电，空隙间通过的气体被电离的进程。由于放电电压较高38000v，电子在与空气中的氮气磕碰发生很多的氮氧化物，形成二次污染。

 

　　臭氧发生器与低温等离子放电技术和放电原理相同，而放电电压3500v，简直无氮氧化物发生。(旧式工频臭氧发生器35000v，运用一段时刻后，罐体内会发生很多氮氧化物溶胶，3500v放电，无任何剩余物)

 

　　2、粉尘类物质，不管怎样过滤去除，总会有部分剩余。由于废气是流经低温等离子放电区域的，淀粉、糊精等物质会粘附在表里电极外表，然后使低温等离子放电功能******下降或导致设备损坏。

 

　　水冷式工业用***型臭氧发生器设备自身与废气无任何相关，不会导致这一问题发生。(假如选用旧式内置式臭氧发生器，放置于废气流转通道中，会和所谓的低温等离子一个性质，同样会由于电极结垢而损坏)

 

　　3、低温等离子脉冲电源技术不安稳，一组一电源，多组累加进行放电，彼此中频搅扰***，电源易损。臭氧发生器一机一电源，即便100kw机器，也是一个操控柜，一台变压器，一台放电室，技术老练，能够长时刻24小时接连安稳运转。

 

　　4、低温等离子1m³/h废气耗电约2-5w，10000m³废气耗能约20-50KW。1.2kg/h臭氧发生器能耗为16kw，处理废气量约30000-50000m³/h，10000m³能耗为3-5kw。

 

　　5、低温等离子名义上是电离废气，实践是电离空气发生臭氧，运用臭氧的强氧化性来进行废气处理。

 

　　6、低温等离子的放电作用和空气的湿度有极***的联系，湿度越***能耗越***，很多能量会被水分子吸收，然后下降电离作用。而臭氧发生是自己一套完***而老练的系统，不受湿度和温度的影响。

 

　　7、低温等离子处理废气，废气直接通过放电系统，关于易燃易爆气体带来很***安全隐患，简单形成火灾等重***安全事故，实例有小鸟电动车喷漆废气选用低温等离子体发生爆炸。防爆环境肯定不允许运用。而臭氧投加是以管道方式把臭氧气体通入氧化塔体中，臭氧发生系统内部与废气无任何触摸，没有任何安全隐患。

 

　　8、臭氧的发生要求枯燥空气，空气露点在-40℃以下，发生的臭氧量能到达20-30mg/L。而惯例空气不通过枯燥处理，发生量只要规范产值的十分之一。这便是水分子对能量损耗的***阐明。而关于臭氧的氧化功能要求湿度越***，氧化作用越***。